喷漆废气中漆雾颗粒较小、黏度大，易粘附在物质表面，在净化有机废气前必须去除漆雾。传统的漆雾去除方法是采用水洗式喷漆室，该方法净化效率低，无法达到处理要求。 常见的喷漆废气处理方法有活性炭吸附和催化燃烧。活性炭吸附法的主要问题在于活性炭易饱和、阻力较大，需要压头较高的风机。催化燃烧法虽然在一定程度上解决了活性炭的饱和问题，但耗电量较高，使用一段时间后，催化剂会。韵蓝采用喷淋吸收的方法对喷漆废气进行处理，取得了---的处理效果和经济效益。
活性炭纤维被认为是目前较为理想的吸附介质。活性炭纤维(acf)是继粉末状和颗粒状活性炭之后的第3代活性炭产品，通常以有机纤维为原料经预处理一炭化一活化后制得。与颗粒状活性炭相比，活性炭纤维具有比表面积大、微孔丰富、孔径小、分布窄、吸附量大、吸附速率快等特点，吸附能力较一般的活性炭高1-10倍。 与其他类型的吸附材料相比，活性炭纤维的微孔容积大，吸附容量高，具有---的脱附性能，因此可以利用acf对废气进行价值回收。 研究表明，在相同条件下经过多次重复操作，活性炭纤维的吸附曲线都非常接近，活性炭吸附设备维修，因此理论上认为acf可以多次再生而其吸附性能却不会发生大的变化，闪此得到了广泛应用。
在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成co、co2、h2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以co2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
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