物理-化学一体化制备技术物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，活性炭吸附设备，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 co2）活化。国外研究人员通过h3po4和co2联合活化法制得了比表面积---3700m2/g 的---活性炭，具体步骤是在85℃下先用h3po4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用co2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。
处理含油污水吸附法进行油水分离是利用亲油性材料，吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限（一般为30～80mg/g)），废气活性炭吸附装置，成本高，活性炭吸附，再生困难，通常只用作含油废水多级处理的后一级处理，出水含油浓度可降至0.1～0.2mg/l 。 [6] 由于活性炭对水的预处理要求高，活性炭吸附净化装置，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到---净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物处理，再经砂滤和活性炭过滤---处理。废水的含酚量从0.1 mg/l（经生物处理后）降至0.005mg/l，含量从0.19mg/l降至0.048mg/l，cod从85mg/l 降至18mg/l。
活性炭吸附法处理有机废气具有效率好、净化干净、占地面小、易于推广等优点。活性炭吸附法处理废气的关键在于吸附剂的选择，近年来韵蓝开发出活性炭纤维、生物吸附剂、改性纤维素等新型吸附剂材料，进一步提高了吸附废气的效率。 我公司分析了活性炭纤维吸附处理有机废气工艺的特点，---活性炭纤维的高比表面积为1000～2500㎡/g、均一的孔径分布以及---的孔道结构是其具有---吸附有机物的主要原因。
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