活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的ph值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，活性炭吸附设备，微孔结构---达，比表面积和吸附活性愈大。 [3] 活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由k2o、na2o、cao、mgo、fe2o3、al2o3、p2o5、so3、cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，活性炭吸附装置，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。 [3] 截止2007年，活性炭年产量达900kt，其中煤基(质)活性炭占总产量的2/3以上；而年产量已突破400kt，居---，活性炭吸附箱，美国、日本等也是主要的活性炭产出国。
在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成co、co2、h2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以co2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，蕲春活性炭吸附，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
活性炭吸附设备除了传统的水蒸气脱附、热气体脱附、变压脱附、溶剂置换等方法之外，韵蓝又发展出电热法、超声波再生以及微波辐照等新方法。对于脱附后的冷凝回收技术，近年来又出现了半导体制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。以炼化污水场含烃恶臭气体处理为例，采用分质处理的原则，对于隔油池、浮选池、调节池等构筑物内产生的高浓度含烃废气，通过活性炭快速吸附废气中的有机废气，并将活性炭脱附后产生的有机气体进一步---冷凝液化后进行回收利用，从而有效提高了活性炭的吸附效率。
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