---电容器主要由电极活性材料、电解液、集流体和隔膜等部分组成，其中电极材料直接决定着电容器性能的高低。活性炭具有比表面积大、孔隙发达及容易制备等优点，活性炭吸附装置，成为了---电容器早应用的碳质电极材料。可通过对传统活性炭的改性，制备新型及性能的活性炭电极材料。以聚偏---乙1烯为前驱体，只通过炭化处理而无需其它后处理制备出比表面积1200m2·g-1、孔容0.48cm3·g-1的多孔炭，其较高比电容为262f·g-1，电极密度在0.8g·cm-3左右，体积比电容可达214f·cm-3，是一种有发展前途的---电容器电极材料。另有研究将废弃茶叶炭化后再用koh活化，制备了具有无定型特征的活性炭，其具有比表面积介于2245～2184m2·g-1的多孔结构，用其作为---电容器电极，以koh水溶液作为电解液，比电容---330f·g-1，充电放电2000次后电容略有下降，为初始电容的92%，表现出---的循环性能。若使用莲花花粉作为碳源和自模板，co2为活化剂制备活性炭微粒，制备的活性炭具有三维纳米网格骨架构成的多孔空心结构，将这种特殊的活性炭用作---电容器电极，活性炭吸附净化装置，其比电容--- 244f·g-1，充电放电10000次后电容无衰减。
确定活性炭吸附性能及物化性能指标值在活性炭评价体系中应纳入以下活性炭评价指标：碘值(碘值越大，炭粒越多，强度越低。很多研究结果表明，碘值与出水水质并没有必然的联系)、---吸附值、丹宁酸吸附值、腐殖酸吸附值、强度、有效粒径、均匀系数、灰分、水分、漂浮物、比表面积、孔容积、ph值、堆重，以确定活性炭吸附性能和理化性能的优劣。
氢氧1化钾活化法koh活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与---炭的koh或naoh混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳---，同时在800℃左右，麻城活性炭吸附，被炭还原的金1属钾（沸点762℃）析出，金属1钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] koh法活性炭主要应用在---电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200f/g，活性炭吸附设备，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲1烷能力，在77k 和100kpa的情况下，储氢量可达到2.94%，压力提高至1mpa，储氢量可达4.82%。
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