废气处理系统中的电能主要是风机电能消耗，因此在设备前期设计过程中首先要考虑废气处理设备与车间废气源的距离，减少风管长度，合理计算风量，降低进入废气处理设备的风量，减少转轮数量，避免设备选型过剩造成的电能浪费；其次要考虑在设备运行中设置节能模式，设备的运行频率与车间的生产状态进行连锁等；在设备使用过程中，人员应合理地选择开机时间，使开机时间与车间生产设备步调一致；要及时更换设备滤材，减小风压造成的风机运行频率过大导致的电能浪费等。
企业废气监测标准不统一 对我国的企业废气监测标准在不同地区、不同企业各不相同。为保护当地企业的发展，很多地区实行地方保护主义，废气工程，当地企业的废气监测标准会适当降低，这不仅导致废气监测情况大相径庭，还使很多大量排放废气的企业忽略了正是由于其企业自身的废气排放才引发空气污染的问题，从而导致不能有效解决当地的环境问题。甚至在一些偏远地区，企业废气监测工作徒有其名，并没有有效地保护环境，这都将---危害我国未来的生态环境。
关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
滤材损耗
采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。
湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。
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