氢氧1化钾活化法koh活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与---炭的koh或naoh混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，废气活性炭吸附装置，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳---，同时在800℃左右，被炭还原的金1属钾（沸点762℃）析出，金属1钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] koh法活性炭主要应用在---电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200f/g，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲1烷能力，孝感活性炭吸附，在77k 和100kpa的情况下，储氢量可达到2.94%，压力提高至1mpa，储氢量可达4.82%。
处理含铬废水活性炭表面存在大量的含---团如---（-oh）、羧基（-cooh）等，它们都有静电吸附功能，对六价铬产生化学吸附作用，能有效地吸附废水中的六价铬，吸附后的废水可达到排放标准。 [6] 利用活性炭处理含铬废水是活性炭对溶液中六价铬的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，活性炭吸附设备，吸附性能稳定，处理效率较高，活性炭吸附箱，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。因此，用活性炭处理含铬废水已得到广泛应用。
化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学---均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学---、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、---、氢氧1化钾、氢氧1化钠、---、碳---、---和磷1酸酯等都可作为活化试剂，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学---都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为磷酸、---和氢氧1化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离，以 h2o、ch4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。 [2] 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际的水平。
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