处理含油污水吸附法进行油水分离是利用亲油性材料，吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限（一般为30～80mg/g)），成本高，再生困难，通常只用作含油废水多级处理的后一级处理，出水含油浓度可降至0.1～0.2mg/l 。 [6] 由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到---净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物处理，活性炭吸附设备，再经砂滤和活性炭过滤---处理。废水的含酚量从0.1 mg/l（经生物处理后）降至0.005mg/l，活性炭吸附，含量从0.19mg/l降至0.048mg/l，cod从85mg/l 降至18mg/l。
活性炭再生，活性炭吸附净化装置，是指用物理或化学方法在不破坏其原有结构的前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附质，恢复其吸附性能的过程。活性炭吸附过程中，对吸附质和溶剂都有吸附作用，因亲和力的不同，经过一定时间的吸附，达到吸附平衡。活性炭再生就是要采取办法破坏这种平衡关系，其依据主要为以下几个方面：改变吸附质的化学性质；用对吸附质亲和力强的溶剂萃取；用对活性炭亲和力比吸附质大的物质把吸附质置换出来，活性炭吸附装置，然后再使置换物质脱附，活性炭得到再生；用外部加热、升高温度的办法改变平衡条件；用降低溶剂中溶质浓度（或压力）的方法再生；使吸附物（有机物）分解或氧化而除去。
表面化学性质活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如氧、氢、氮和硫等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在---疑问地影响到活性炭的吸附性能。x 射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含氢和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面---团有---、羧基、内酯基、---、醚、---1酚等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面---团主要有吡喃酮（环酮）及其衍生物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。 [5] 磷酸等酸性活化剂制备的活性炭表面以酸性基团为主 ，对碱性物质吸附较好；koh、k2co3等碱性活化剂制备的活性炭表面以碱性基团为主，适合于吸附酸性物质；而采用co2、h2o等物理活化方法制备的活性炭表面---团总体呈中性。
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