





活性炭在应用历史我国活性炭在应用历史简分为三个阶段。(1)一阶段使20世纪40年代以前,我国制药工业、化学工业中使用活性炭量大,都用进口货,例如用carboraffin牌的活性炭。(2)第二阶段自20世纪50年代初开始,国产活性炭上市。1951年沈阳和抚顺的单管炉厂、青岛的反射炉闷烧法厂、上好的电热活化法厂,接着有---活化法厂,1958年福建、杭州、广州、烟台、东北等地纷纷建厂,1966年太原开1创斯列普活化法厂,随后我国陆续开设数以百计的斯列普炉厂。此外,还有不少的转炉、粑式炉等工厂。总生产能力从1951年的三五十吨---到20世纪80年代的近十万吨。(3)生产与应用相互促进,活性炭的应用范围被迅速开拓。从原来单一的通用炭向多种的专门炭发展,例如净水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黄金炭、载体炭、---炭、针1剂炭、试剂炭等等,足见活性炭因国内经济蒸蒸日上而应用量速增,又因产量扩大、成本降低而使出口量上升。我国活性炭的应用,不仅在国内的市场发展,黄梅活性炭吸附,而且进入了国际市场。

活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行,有三层内容:一层表示活性炭制造主要原材料,用主要原材料英文单词的首字母大写表示;第二层表示活性炭的形状,用形状英文单词的首字母大写表示;第三层为活性碳的名称,活性炭吸附箱,由汉字组成。活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的首字母大写表示,若名称首字母重复,则在英文单词首字母后缀一个小写英文字母,该字母来源于材料名称的英文单词(辅音优先)。

脱附阶段:通过理论计算,达到吸附床吸附饱和时间后,关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,废气活性炭吸附装置,被分解为co2和h2o,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,活性炭吸附净化装置,使脱附气体温度控制在一个合适的范围内。活性炭吸附床内设有自动应急降温保护系统,当脱附温度chao高时,自动启用应急降温系统,达到降温的作用。

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