除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行加修、调整。阻力过大的原因可以分为两种：1、除尘器在系统运行后---发生；2、除尘器在工作一段时间后发生；如果是新装除尘器的设计不当，容易造成一种现象的发生；造成第二种原因是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋的清洗---，滤袋堵塞、进气分配不匀。
滤袋配合度：我们知道，脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击，使滤袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”，从而清除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“---”在笼骨上无法分离。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变很小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，表面粉尘无法有效清除。粉尘在滤袋表面长期积累与板结就可能造成糊袋。
布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大原因：
原因一，布袋除尘器的除尘布袋或引风机选用不合适，在布袋除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能，导致系统整体压差增大。
原因二，过滤风速过高，粉尘中浓度过高，这时的滤袋的过滤风速也偏高，导致滤袋压差过高。
原因三，布袋除尘器系统配置较低，自动清灰不及时。
原因四，含尘气体的温度较高，并且布袋除尘器除尘系统没有采取保温隔热措施，布袋除尘设备运维，使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大，热交换过程中会出现水蒸气和结露现象，增加了粉尘的湿度。
原因五，粉尘工况条件粉尘粘附性强，对布袋除尘器布袋造成糊袋现象，现有的清灰系统无法达到清灰效果，造成部的除尘器压力增加，压差过大。
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