





注塑机废气处理工艺介绍 注塑机在加热的过程中会产生挥发性有机废气,其中粉尘颗粒物、非总烃是主要成分。注塑机产生的废气有---性气味、略含毒性,对我们的---有比较大的危害。注塑机废气会对环境造成---的污染,对人体的健康也会造成很大损害,所以必须进行治理之后再排放。等离子催化氧化 等离子体催化技术适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工等行业。但是---投资---,且有一定的安全---。 有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,转化为---和水等物质。

吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相,适用于处理低浓度,高净化要求的有机废气。净化效率---,可以处理多组分有机废气,吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体法等离子体内部产生富含---化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为co2和h2o等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气,设备占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的有机废气分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速,随用随开。但对含水、含尘、有机废气易,---投资费高。
催化燃烧法又称为(rto)在高温下有机废气物质与燃料气充分混和,在催化剂(三氧化二铝或二氧化钛)实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化,有机废气物质被氧化分解,但催化燃烧设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。

关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
滤材损耗
采取的涂装工艺不同,排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点,废气设备运维,为保护转轮,需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求,长时间运行会对转轮处理效果造成影响,降低转轮处理效率,导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房,废气湿度小,其对废气的过滤要求比较低,废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房,废气杂质相对较多,初级过滤器更换频繁,滤材更换投入成本较大,如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。
湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤,利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质,定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等,减小过滤器污染速率,减少更换过滤器的次数,降低滤材使用成本。
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