微波辅助化学活化由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波辅助化学活化可以---缩短生产时间，从而---地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的磷酸法、---法和氢1氧化钾活化法均可采用微波加热，荆州活性炭吸附，而且研究表明微波加热法亦可得到高的性能的活性炭，尤其适用于koh活化法制备---电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。
氢氧1化钾活化法koh活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与---炭的koh或naoh混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳---，同时在800℃左右，被炭还原的金1属钾（沸点762℃）析出，金属1钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] koh法活性炭主要应用在---电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200f/g，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲1烷能力，活性炭吸附装置，在77k 和100kpa的情况下，活性炭吸附设备，储氢量可达到2.94%，压力提高至1mpa，储氢量可达4.82%。
电化学再生法是一种的新型活性炭再生方法，近几年研究非常活跃。在两电极之间，填充吸附饱和后的活性炭，同时加入一定的电解液，通入直流电场，活性炭在电场作用下极化，活性炭吸附净化装置，一端呈阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的大部分污染物发生分解，小部分发生脱附。该方法操作简单、效率较高、能耗低，处理对象相对广泛。
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