





脱附阶段:通过理论计算,达到吸附床吸附饱和时间后,关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为co2和h2o,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度控制在一个合适的范围内。活性炭吸附床内设有自动应急降温保护系统,当脱附温度chao高时,自动启用应急降温系统,达到降温的作用。

国内应用简史
20世纪50年代初,活性炭更换,我国才开始生产活性炭。 [4] 20世纪60年代末期,开始利用活性炭去除受污染的水源水的除臭、除味。 [7] 活性炭主要作为固体吸附剂,应用在化工、医学药、环境等方面,用于吸附沸点及临界温度较高的物质及分子量较大的有机物。在空气净化、水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势,专门贵的炭如高比表面积炭、高---炭、纤维炭已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域。
氢氧1化钾活化法koh活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺,其活化过程是将原料炭与---炭的koh或naoh混合,在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间,冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳---,同时在800℃左右,被炭还原的金1属钾(沸点762℃)析出,金属1钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化,这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] koh法活性炭主要应用在---电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g,比电容可超过200f/g,同时还可表现出非常优良的储氢和储甲1烷能力,在77k 和100kpa的情况下,储氢量可达到2.94%,压力提高至1mpa,储氢量可达4.82%。

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