





国内应用简史
20世纪50年代初,我国才开始生产活性炭。 [4] 20世纪60年代末期,开始利用活性炭去除受污染的水源水的除臭、除味。 [7] 活性炭主要作为固体吸附剂,应用在化工、医学药、环境等方面,用于吸附沸点及临界温度较高的物质及分子量较大的有机物。在空气净化、水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势,专门贵的炭如高比表面积炭、高---炭、纤维炭已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域。
热再生法是应用较成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,废气活性炭吸附装置,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化3个阶段。在干燥阶段,去除活性炭上的水分等可挥发性成分。高温炭化阶段是使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附,武穴活性炭吸附,部分有机物发生分解,以小分子物质脱附出来,残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。活化阶段是通入co2、co或水蒸气等气体,清理活性炭内部结构的微孔,使其恢复吸附活性。再生工艺的核1心是活化阶段。 [10] 热再生法的再生效率比较高,时间短,应用比较范围广泛,但再生过程中炭损失较大,可达5%~10%。同时再生后的炭机械强度有所下降,活性炭吸附装置,吸附效率也会有所降低,活性炭吸附净化装置,多次重复再生后丧失吸附性能。

处理染料废水染料废水成分复杂、水---化大、色度深、浓度大,处理困难。处理方法主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点,其中活性炭能有效地去除废水的色度和cod。活性炭处理染料废水在---都有研究,但大多数是和其它工艺耦合,活性炭吸附多用于---处理或将活性炭作为载体和催化剂,单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。 [6] 活性炭对染料废水有---的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加,而ph值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在较佳吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>;97%,出水的色度稀释倍数≤50倍,cod<50mg/l,达到一级排放标准。

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