





利用微生物的---,将吸附在活性炭上的污染物质氧化降解的方法称作生物再生法。活性炭的孔径一般只有几纳米,微生物很难进入其孔隙内部,通常微生物细胞酶可以流至细胞胞外,通过活性炭对酶的吸附,在炭表面形成酶促中心,分解污染物,达到再生的目的。生物法的投资和运行费用相对较低,但再生时间较长,水质和温度对再生效果的影响很大。同时,微生物处理污染物的选择性很强,且一般不能将所有的有机物彻1底分解成co2和h2o,其中间产物仍残留在微孔中,活性炭吸附装置,多次循环后再生效率会明显降低。

微波辅助化学活化由于在活性炭制备过程中,废气活性炭吸附装置,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波辅助化学活化可以---缩短生产时间,从而---地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的磷酸法、---法和氢1氧化钾活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到高的性能的活性炭,尤其适用于koh活化法制备---电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,鄂州活性炭吸附,主要原因是设备投资大,能耗高。

活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的ph值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构---达,比表面积和吸附活性愈大。 [3] 活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由k2o、na2o、cao、mgo、fe2o3、al2o3、p2o5、so3、cl-等组成,活性炭吸附箱,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。 [3] 截止2007年,活性炭年产量达900kt,其中煤基(质)活性炭占总产量的2/3以上;而年产量已突破400kt,居---,美国、日本等也是主要的活性炭产出国。

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