磷酸活化法磷酸法制备活性炭的过程中，磷酸与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面：润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 [2] 磷酸活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、磷酸溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸处理和水洗）、离心脱水、干燥与磨粉等工序，活性炭设备维修，如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外，附设专门的废气净化系统，回收烟气中的磷酸和炭粉，减少对环境的污染。磷酸活化法的生产工艺中，要注意在炭化段控制度，让磷酸充分渗透入木屑，再与活化段协同控制，可以明显提高活性炭吸附能力，产品稳定，同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加磷酸和细炭粉的回收，采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。
活性炭吸附设备除了传统的水蒸气脱附、热气体脱附、变压脱附、溶剂置换等方法之外，韵蓝又发展出电热法、超声波再生以及微波辐照等新方法。对于脱附后的冷凝回收技术，近年来又出现了半导体制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。以炼化污水场含烃恶臭气体处理为例，采用分质处理的原则，对于隔油池、浮选池、调节池等构筑物内产生的高浓度含烃废气，通过活性炭快速吸附废气中的有机废气，并将活性炭脱附后产生的有机气体进一步---冷凝液化后进行回收利用，从而有效提高了活性炭的吸附效率。
活性炭纤维制品用做核1电站的碘吸附器内的填充材料，对放1射性元素碘的吸附率可达99.7%～99.96%，对放1射性甲1基碘的吸附率为99.60%。煤质活性炭浸渍处理后对放1射性碘和甲1基碘的去除效果也十分好，除碘效率达99.9%以上。活性炭是碘有效的捕集材料，浸渍型活性炭对甲1基碘具有---的吸附性能，能够满足核级炭的除碘要求，因此选择浸渍型活性炭为真空系统废气处理中碘的吸附剂。
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