处理染料废水染料废水成分复杂、水---化大、色度深、浓度大，处理困难。处理方法主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点，活性炭吸附，其中活性炭能有效地去除废水的色度和cod。活性炭处理染料废水在---都有研究，但大多数是和其它工艺耦合，活性炭吸附多用于---处理或将活性炭作为载体和催化剂，单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。 [6] 活性炭对染料废水有---的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加，而ph值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在较佳吸附工艺条件下，酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>;97%，出水的色度稀释倍数≤50倍，cod<50mg/l，达到一级排放标准。
微波辐射再生法是采用热再生法的原理而逐渐发展起来的活性炭再生方法。活性炭所吸附的吸附质中大多数是强极性物质，它们比活性炭吸收微波的能力强，因此可以用热解吸的方法来再生。吸附的极性分子，由于微波辐射---而极化，相互碰撞、摩擦产生高热量，从而将微波能量转化为热能。被吸附的水和有机分子受热挥发和炭化，孔道重新打开，活性炭吸附装置，恢复吸附活性。同时，活性炭本身吸收微波而升温，因温度过高而燃烧，导致燃烧失去一部分炭，炭孔径扩大。 [10] 微波再生方法的特点是加热时间短、再生效率较高，同时因为加热过程中是进行选择性加热，废气活性炭吸附装置，能耗很低。然而，微波再生方法还不够成熟，很多重要问题需要亟待解决：微波加热的机理研究不够深入，需要建立模型，获得更均匀的微波场；微波发生器大多由家用微波炉改装，专门的微波再生加热装置亟待设计和开发。
催化活化金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或co2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备---活性炭时可以降低活化温度，大幅提高反应的速率，还可使制得的活性炭孔径分布均匀。虽然催化活化法制备活性炭具有上述诸多优势，但反应速度过快可能会烧穿微孔壁面，从而破坏微孔结构。
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