氢氧1化钾活化法koh活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，活性炭设备运维，其活化过程是将原料炭与---炭的koh或naoh混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳---，同时在800℃左右，被炭还原的金1属钾（沸点762℃）析出，金属1钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] koh法活性炭主要应用在---电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200f/g，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲1烷能力，在77k 和100kpa的情况下，储氢量可达到2.94%，压力提高至1mpa，储氢量可达4.82%。
超临界流体（scf）的优点是密度大，溶解度大，传质速率高，扩散性能好，表面张力小。吸附的有机物非常容易溶于scf溶剂。通过改变温度和压力，可以有效地将有机物与scf分离，达到活性炭再生的目的。超临界流体（sfe）法再生活性炭中，常用的超临界流体为超临界co2。该法对吸附类型是化学吸附的有机物再生效率不高，同时对工艺的技术及设备材料的要求比较高，投资费用大。该方法的研究还大都处于实验室规模，离实现工业化还有一定差距。
活性炭吸附法处理有机废气具有效率好、净化干净、占地面小、易于推广等优点。活性炭吸附法处理废气的关键在于吸附剂的选择，近年来韵蓝开发出活性炭纤维、生物吸附剂、改性纤维素等新型吸附剂材料，进一步提高了吸附废气的效率。 我公司分析了活性炭纤维吸附处理有机废气工艺的特点，---活性炭纤维的高比表面积为1000～2500㎡/g、均一的孔径分布以及---的孔道结构是其具有---吸附有机物的主要原因。
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