活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的ph值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构---达，比表面积和吸附活性愈大。 [3] 活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由k2o、na2o、cao、mgo、fe2o3、al2o3、p2o5、so3、cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。 [3] 截止2007年，活性炭年产量达900kt，其中煤基(质)活性炭占总产量的2/3以上；而年产量已突破400kt，居---，美国、日本等也是主要的活性炭产出国。
化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学---均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学---、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、---、氢氧1化钾、氢氧1化钠、---、碳---、---和磷1酸酯等都可作为活化试剂，活性炭设备售后，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学---都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为磷酸、---和氢氧1化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离，以 h2o、ch4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。 [2] 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际的水平。
废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和ph值也有影响。吸附量随水温的升高而减少，随ph值的降低而增大。故低水温、低ph值有利于活性炭的吸附。
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